建筑内外墙涂料的生产配色技术要点与涂料色浆细化应用的发展趋势

1、参照物确定

    涂料配色前应先仔细研究色卡或指定的颜色养卡或提供的涂料样品，弄清楚颜色的色调范围、主色、副色，需要使用的颜色的颜料种类，并初步拟定出各颜料在配方中的大概用量。此外，还要做到对颜料的物理性能和颜色特性参数心中有数。

    2、色浆检验

    配色前应对调色用色浆的细度进行检验，达到细度要求时才能用于调色，同时要求色浆的细度一致，颜料含量一致。在配制批次多时可将不同批号的色浆进行混合均化，然后再用。宇虹颜料生产用于涂料的有机颜料色粉。

    3、调色

    在充分搅拌的情况下，向基准涂料（白色涂料）或基料中缓慢地加入色浆。调色时应先调深浅，后调色调。例如，调至深绿色涂料时应以中铬黄色浆为主，加入氧化铁蓝色浆调成暗绿；随着铁蓝色浆的加入，颜色逐渐加深，然后再加入少量炭黑色浆使绿色加深。

    4、色浆品种

    在保证颜色符合要求的前提下，所用色浆的品种应尽可能少，因为加入的颜色种类越多，被吸收的光量也越多，在成色后其明度越低，色彩变得越暗。同时，色浆品种越多，配色的工作量也越大。宇虹颜料的颜料色粉色彩鲜艳。

    5、预留基料

使用色浆配色时，开始可预留一部分基料，这样可根据加入色浆的数量和品种的多少适当考虑增减比例。但是，应该把全部基料和配方中的所有成分都补足并充分搅拌均匀后再测色。基料分次加入的好处是在颜色配深色时能够补救，或者在没有用到配方规定数量就已配出要求的颜色时，能够调整基料的用量。

色浆，顾名思义是一种有颜料浓缩浆，是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成。由于所使用的溶剂不同，色浆又分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等；根据色浆的用途不同又分为涂料色浆，胶带色浆，造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等；根据使用色浆的工具不同，人们把色浆简单的分为工厂用色浆和机用色浆等等。色浆在自然界里协同着装扮着整个世界：小到穿着打扮、日用、玩具等，大到桥梁、房屋建筑等，无不是展示着五颜六色的色彩。下面就以涂料用色浆为例，对色浆产品的发展沿革及未来的市场发展趋势做个简要分析。

　　色浆的历史概况

　　传统的涂料着色是利用颜料粉直接加到涂料中，或有些涂料厂家自己简单的把颜料制成浆料，然后加到涂料中对涂料进行着色。这样做存在一定的弊端：如颜色的重现性不好，着色不均匀，由于没有专业的技术和工艺，颜料颗粒比较粗，着色力不高，污染严重，加到涂料中，涂料成膜后耐光性、耐侯性差，容易褪色、粉化等。

　　随着市场竞争的激烈化，分工越来越细，高端涂料的呼声越来越高，上个世纪九十年代，国内色浆厂家应运而生，刚开始就一两家专门做色浆的厂家；其实在国外，上个世纪六十年代就有专门的色浆的厂家，比较著名的品牌如科莱恩、德固萨、希必思等，那时国内有些质量意识比较强的涂料厂家就开始从国外购买色浆，不过价格比较高，如氧化铁系列色浆，当时价格甚至有高达100元左右一公斤，后来国内色浆厂家起来了，价格也相对的降下来了，由30多元每公斤，降到现在的十多元每公斤。一方面是技术、设备的提升，成本在可控范围内；二是竞争越来越激烈，有些厂家把利润降下来了。

　　尽管如此，色浆产品质量反而比刚开始提升了很多，品种也有所完善，色浆厂家也有刚开始的一两家，到现在已经有二三十家了，主要分布在江、浙、沪、广东等地。

　　色浆的市场使用情况

　　到目前为止，国内涂料厂家基本上普及了使用色浆。一般的小涂料场，一年色浆的使用量保守一点估计应在2000-5000元左右（以金额算），中型涂料厂在5-10万元，大型涂料厂色浆使用量50万-100万元左右。不同涂料厂使用的色浆量相差甚巨。而在我国大大小小的涂料厂大概有12000家左右，主要集中分布在长江三角洲这一带。以平均每家涂料场使用色浆2万元/年计算，色浆用量大概在2.4亿元左右。而2006年我国涂料总量突破500万吨大关，达到了507.84万吨，以30%的色漆量计算，每吨涂料色浆用量大概在157.53元，而这是一个非常保守的数据。而目前国内色浆厂不到三十家，包进口品牌色浆了不起三十多家。由于设备和技术、资金等的限制，国内真正的大型色浆厂家不多，而国内市场对色浆的需求远远大于这些厂家的产出（除了建筑涂料色浆外，还有橡胶制品用色浆，PVC制品用色浆等民用、工业用色浆，对色浆的需求比涂料大得多），产品良莠不齐，质量还有待更进一步的提升。

　　色浆的市场前景

　　以目前国内的色浆水平来说，只达到中上等水平。国内对色浆的需求量很大，特别是高端色浆产品甚至是供不应求。

　　2007年1-6月份，椐不完全统计我国生产颜料大概在873123吨，如果全部加工成色浆浆料，以平均35%色色含计算，色浆是2494637.1吨，将大大的提高颜料的着色力，减少排污，降低能耗。以30家色浆厂家计算，平均每个厂家每天生产10吨算，30家*10吨*6个月*30天=54000吨。不到总量的2.16%。但是以目前国内的厂家的设备和技术来说，有的厂家满负荷的运转，一天还生产不到10吨，以此数据来看，目前国内的色浆厂家还是远远不能满足市场的需求的，也就是说，还有一部分厂家（民用、工业用）在使用颜料粉。

　　而随着市场竞争的激烈化，产品细化、专业化是一个必然趋势，一些建筑物、日用品、玩具等等的表面装饰，或通体着色，使用色浆，特别是高品质的色浆，也是一个必然趋势。色浆的市场潜力相当大，而一些色浆企业也在竞争中逐渐的成长，色浆产业在国内目前还属于一个朝阳产业，表面上看似乎竞争很激烈，那只不过是处在一个低层次的、简单的物价交换的层次。产品质量有待提升，色浆研发力度、深度有待加大、种类有待完善、色浆企业有待扩张、重组，色浆品牌有待树立和推广。借用孙中山先生的一句话“革命尚未成功，色浆厂家还需努力”。色浆图画出一个个精彩的瞬间和空间，展现出一幅副完美的画卷，然而色浆本身的自我完善和提升还任重道远！